耐薬品性、耐摩耗性、耐食性向上

薬品使用環境下の回転摺動部品にエリン成膜。化学的劣化と機械的摩耗を抑制し、部品寿命を延長。

通りが良く、摩耗しにくい

ネジゲージにエリンをすることで、DLCとチタンコーティングの機能を併せ持つ。通りが良く、摩耗しにくくなり長期間使用できる。

メンテナンスフリーに変更

連続摺動シャフトにエリンを成膜しオイルフリーで運用。半導体分野などのクリーンな環境や宇宙環境にも適したメンテナンスフリーの実現。

回転部品の寿命が向上

リングとフランジの雄雌嵌合部にエリン成膜。回転摺動時の摩耗を抑制し、部品寿命を延長。

サスペンションの耐久性２倍向上

モトクロス大会でエリン処理したバイクが優勝。小石による傷を防止し、オイル漏れや摩擦係数の上昇を抑制した。

納期2週間短縮とコストダウン

焼き入れ、歪み取り後に硬質クロムメッキをかけたガイドをSUS材＋エリン処理に変更。納期とコストを低減。

検査治具部品の消耗頻度の低減

超硬部品の検査時に摩耗するSUS製の治具溝部にERINをすることで、耐摩耗性が向上し、消耗頻度が低下した。

入れ子の精密肉盛り

金型のコアやキャビティ側の入れ子の調整に１～６μmの肉盛りとして部分成膜する。金型の再製作を回避し、調整コストを削減できる。

溶射の代替で皮膜割れゼロ

セラミック溶射の代替としてエリン処理を採用。組付時や生産時の皮膜割れが無くなり、メンテナンス頻度の低減や装置部品の寿命延長に貢献。

樹脂製品の品質向上

高温環境下での樹脂成形において、金型の酸化を防止することで、製品の品質が大きく向上。

メンテナンスコストダウン

酸化物に対するカバーの内面に成膜し、酸化を防止してカバーの寿命を延長。メンテナンス頻度も低減。

硬質クロムメッキの代替

環境負荷を低減しつつ、使用用途において求められる耐摩耗性、耐食性に合格。

チップ測定装置の絶縁性改善

チップ測定装置部品に成膜し、絶縁性を改善。測定精度が向上し、誤差率を低減。製品品質の安定化に貢献。

常温処理＆耐薬品性向上

耐薬品性を求める表面処理には熱が必要とされる場合もあるが、エリン処理は常温で行うため、基材への熱ダメージ無く、耐薬品性向上。